Вестник Витебского
государственного
технологического
университета

Аннотация

Натуральная кожа является лучшим материалом для верха обуви благодаря своей долговечности и высоким гигиеническим свойствам. Учитывая стоимость натуральных кож, альтернативными материалами для верха обуви являются искусственные кожи с более низкой стоимостью. Однако особенность структур искусственных кож, состоящих из слоев различных полимеров, вызывает необходимость разработки технологии изготовления обуви с учетом свойств материалов верха. При выполнении формообразующих операций заготовка верха обуви подвергается тепловому воздействию, в результате чего снижаются усилия растяжения, повышается скорость релаксационных процессов и возрастает величина остаточных удлинений.

Анализ литературных источников показал, что реологические свойства искусственных кож изучались в основном в более ранних трудах, однако не были изучены реологические свойства искусственных коллагеновых кож, поэтому такие исследования являются актуальными.

Целью работы является оценка показателей релаксации искусственных коллагеновых кож, применяемых для изготовления верха обуви, при растяжении и воздействии тепла и установление оптимальных режимов тепловой обработки при выполнении формообразующих операций изготовления обуви с верхом из таких материалов.

Методика проведения эксперимента заключалась в деформировании образцов с использованием автоматизированного комплекса, позволяющего регистрировать усилия и осуществлять расчет показателей релаксации. Режимы теплового воздействия на образцы соответствовали технологии изготовления обуви из искусственных кож на обувных предприятиях.

Установлено, что искусственные кожи артикулов «Лак М1614» и «Марсель» можно рекомендовать для изготовления обуви в качестве материалов верха, так как показатели их релаксационных свойств соизмеримы с показателями натуральной кожи. Режимы формования образцов из искусственной кожи «Нубук» требуют оптимизации, так как показатели их релаксационных свойств существенно ниже рекомендуемого значения (не менее 45 %).

Полученные результаты имеют практическое значение при установлении технологических режимов формования заготовок из искусственных кож на этапе конструкторско - технологической подготовки производства.